SOLIDWORKS 3D CAD
Постпроцессор для SolidCAM
Постпроцессор для SolidCAM – это программный модуль, состоящий из двух файлов *vmid и *gpp, и необходимый для получения качественной управляющей программы для станка с ЧПУ посредством CAM-системы SolidCAM. Постпроцессор модифицирует и преобразует траектории инструмента и управляющие команды станка, которые генерируются в CAM-системе SolidCAM, в управляющие G и M коды конкретного станка с ЧПУ. Постпроцессор разрабатывается при помощи специальных инструментов для разработки постпроцессоров — GPPTool.
Примеры разработанных постпроцессоров для Солидкам
Постпроцессор Hedelius T6 Single
Постпроцессор MAZAK INTEGREX I-200S
Постпроцессор Mazak HCN 6800 II
Постпроцессор Reiden RX10
Постпроцессор MAZAK VCN430 ALC
Постпроцессор DMU65 FD
Постпроцессор DMU50 Eco
Постпроцессор Mazak 35Y
Подробнее о постпроцессоре для SolidCAM
Как было указано в начале статьи, постпроцессор для SolidCAM состоит из двух файлов: *vmid и *gpp, и разрабатывается при помощи специальных инструментов для разработки постпроцессоров — GPPTool. Рассмотрим подробнее назначение каждого из этих файлов.
Файл VMID постпроцессора SolidCAM содержит описание кинематики и свойств конкретного станка с ЧПУ, для которого он разработан. VMID расшифровывается как Virtual Machine ID т.е. виртуальный идентификатор станка. В файле VMID указывается следующая информация:
- все линейные и поворотные оси, которые имеет станок,
- устройства связанные с заготовкой (стол, шпиндель),
- устройства, связанные с инструментом (револьверная головка, шпиндель),
- люнет, податчик прутка, задняя бабка,
- прочее нестандартное оборудование станка,
- возможности стойки с ЧПУ станка,
- особенности вывода УП в файл.
Файл GPP постпроцессора SolidCAM содержит полное описание процедур, непосредственно связанных с генерацией G и M кодов в управляющую программу станка с ЧПУ и обеспечивает:
- вывод координат перемещений инструмента на холостых ходах,
- вывод координат перемещений по линейной, круговой, винтовой интерполяции,
- генерацию координат перемещений инструмента на цилиндрической развёртке, в полярной системе координат,
- вывод скорости подачи в различных единицах измерения (мм/об, в мм/мин, 1/мин),
- вывод скорости вращения шпинделя в различных единицах измерения (об/мин, м/мин),
- генерацию циклов сверления, с учётом особенностей конкретной стойки с ЧПУ (Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mazatrol и др.),
- генерацию циклов преобразования координат для (3+2) обработки с полной поддержкой особенностей ЧПУ,
- генерацию координат перемещений инструмента для 5-ти координатной обработки в различных режимах (вектора, прямое движение осей, различные виды TCPM),
- синхронизация движения рабочих органов станка с учётом многоканальной обработки,
- вывод M-кодов для различных видов СОЖ,
- вывод вспомогательных M-команд,
- вывод коррекции на радиус инструмента и т.д.
Заявка на разработку постпроцессора
и предложим эффективное персональное решение для вашего производства.