Токарная обработка

solidcam turning В состав CAM-системы SolidCAM входит комплексный пакет для проектирования переходов токарной обработки, который обеспечивает формирование мощных траекторий движения инструмента для быстрой и эффективной работы.

Модуль SolidCAM Turning поддерживает широкий выбор инструментов и конфигураций станков, включая двухосные станки, станки с несколькими инструментальными головками, центры обработки с дополнительными шпинделями, а также токарно- фрезерные станки.

При работе на токарно-фрезерных станках возможно выполнение токарных и фрезерныхпереходов с использованием осей C, Y и B. При этом применяется та же программа, что и для проектирования токарной обработки: это полностью встроенное и ассоциативное решение.

CAM-система SolidCAM поддерживает сложные функции черновой и чистовой токарной обработки, а также функции обработки поверхностей и канавок, нарезания резьбы и сверления. Поддерживается многоэтапная обработка и длинные управляющие команды.

solidcam turning
solidcam turning
solidcam turning
solidcam turning

При расчете траектории движения инструмента учитывается сам инструмент, его держатель, а также ранее обработанный материал заготовки. Все это позволяет предотвратить пробои материала и «фрезерование воздуха».

В состав системы входит библиотека стандартных креплений, в которую можно добавлять новые, специализированные крепления.

Обновление модели заготовки при токарной и фрезерной обработке

solidcam turning CAM-система SolidCAM обновляет модель заготовки в соответствии с деревом выполняемых операций. Поддерживается обновление заготовки при обработке на двухосных токарных станках, станках с несколькими инструментальными головками CYB, токарно- фрезерных станках с дополнительными шпинделями.

Если при обработке на токарном центре с несколькими шпинделями деталь передается с основного шпинделя на дополнительный, обновленная модель заготовки приводится в соответствие с этим изменением. Любые последующие переходы, подлежащие выполнению на дополнительном шпинделе, будут выполняться на заготовке, состояние которой соответствует окончанию последней операции, выполненной на главном шпинделе.

Расширенная токарная обработка

  • Сбалансированная черновая обработка: при обработке длинномерных или крупногабаритных деталей используются два инструмента, которые осуществляют обработку одновременно или последовательно (один за другим)
  • Прорезание угловых канавок: выполняются угловые канавки на внутренних и наружных поверхностях детали. Канавка может иметь произвольный угол
  • Ручная токарная обработка: выполняется токарная обработка определенной пользователем геометрии, не совпадающей с геометрией детали или заготовки
  • Одновременная 4-осная токарная обработка: выполняется обработка криволинейного профиля с использованием возможности наклона инструмента по оси B. Это позволяет выполнять внутренние выточки за один проход
  • Синхронизация нескольких инструментальных головок: возможность синхронизации нескольких инструментальных головок в соответствии с графиком обработки